ഡ്രോയിംഗ് മെഷീനായി ഡെഡ് ബ്ലോക്ക് കോയിലർ എങ്ങനെ ശരിയായി പരിപാലിക്കാം, ട്രബിൾഷൂട്ട് ചെയ്യാം

നിർമ്മാണ വ്യവസായത്തിൽ ഉപയോഗിക്കുന്ന ഡ്രോയിംഗ് മെഷീനുകളുടെ അവശ്യ ഘടകമാണ് ഡെഡ് ബ്ലോക്ക് കോയിലറുകൾ. ഡ്രോയിംഗ് മെഷീൻ നിർമ്മിക്കുന്ന വയർ അല്ലെങ്കിൽ കേബിൾ ചുരുട്ടുന്നതിന് ഈ ഉപകരണങ്ങൾ ഉത്തരവാദികളാണ്, അത് വൃത്തിയായി മുറിവേറ്റിട്ടുണ്ടെന്നും കൂടുതൽ പ്രോസസ്സിംഗിന് തയ്യാറാണെന്നും ഉറപ്പാക്കുന്നു. ഡ്രോയിംഗ് മെഷീൻ്റെ സുഗമമായ പ്രവർത്തനം ഉറപ്പാക്കുന്നതിനും ചെലവേറിയ പ്രവർത്തനരഹിതമായ സമയം തടയുന്നതിനും ഡെഡ് ബ്ലോക്ക് കോയിലറുകളുടെ ശരിയായ അറ്റകുറ്റപ്പണികളും ട്രബിൾഷൂട്ടിംഗും നിർണായകമാണ്.

ഒരു ഡെഡ് ബ്ലോക്ക് കോയിലർ പരിപാലിക്കുന്നതിൻ്റെ ഏറ്റവും പ്രധാനപ്പെട്ട വശങ്ങളിലൊന്ന് പതിവായി വൃത്തിയാക്കലും ലൂബ്രിക്കേഷനുമാണ്. കാലക്രമേണ, പൊടി, അഴുക്ക്, അവശിഷ്ടങ്ങൾ എന്നിവ കോയിലറിൽ അടിഞ്ഞുകൂടുന്നു, ഇത് കാര്യക്ഷമമായി പ്രവർത്തിക്കുന്നില്ല. കോയിലർ പതിവായി വൃത്തിയാക്കുകയും ചലിക്കുന്ന ഭാഗങ്ങളിൽ ലൂബ്രിക്കൻ്റ് പുരട്ടുകയും ചെയ്യുന്നതിലൂടെ, നിങ്ങൾക്ക് മെഷീൻ തേയ്മാനം തടയാനും ആയുസ്സ് വർദ്ധിപ്പിക്കാനും കഴിയും.

പതിവായി വൃത്തിയാക്കുന്നതിനും ലൂബ്രിക്കേഷനും പുറമേ, കോയിലർ കേടുപാടുകൾ ഉണ്ടോയെന്ന് പരിശോധിക്കുന്നതും പ്രധാനമാണ്. ധരിക്കുക. അയഞ്ഞതോ നഷ്‌ടമായതോ ആയ ബോൾട്ടുകൾ, ധരിക്കുന്ന ബെയറിംഗുകൾ, കേടായ ഘടകങ്ങൾ എന്നിവ പരിശോധിക്കുക. എന്തെങ്കിലും പ്രശ്‌നങ്ങൾ കണ്ടെത്തിയാൽ, കൂടുതൽ കേടുപാടുകൾ സംഭവിക്കാതിരിക്കാനും കോയിലറിൻ്റെ തുടർച്ചയായ പ്രവർത്തനം ഉറപ്പാക്കാനും അവ ഉടനടി പരിഹരിക്കണം.

ഒരു ഡെഡ് ബ്ലോക്ക് കോയിലർ പരിപാലിക്കുന്നതിൻ്റെ മറ്റൊരു പ്രധാന വശം വയർ അല്ലെങ്കിൽ കേബിളിൻ്റെ പിരിമുറുക്കം നിരീക്ഷിക്കുക എന്നതാണ്. വയർ തുല്യമായി മുറിവേറ്റിട്ടുണ്ടെന്നും പിണഞ്ഞുകിടക്കുകയോ കേടുപാടുകൾ സംഭവിക്കുകയോ ചെയ്യാതിരിക്കാൻ ശരിയായ ടെൻഷൻ വളരെ പ്രധാനമാണ്. പിരിമുറുക്കം വളരെ കൂടുതലോ കുറവോ ആണെങ്കിൽ, അത് കോയിലിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ പ്രശ്നങ്ങൾ ഉണ്ടാക്കുകയും ഗുണനിലവാരമില്ലാത്ത കോയിലുകൾക്ക് കാരണമാവുകയും ചെയ്യും.

ഒരു ഡെഡ് ബ്ലോക്ക് കോയിലറിലെ പ്രശ്നങ്ങൾ പരിഹരിക്കുന്നതിന്, ആദ്യം പ്രശ്നം തിരിച്ചറിയേണ്ടത് പ്രധാനമാണ്. അസമമായ കോയിലിംഗ്, വയർ പിണയൽ, ഓപ്പറേഷൻ സമയത്ത് അമിതമായ ശബ്ദം എന്നിവ കോയിലറുകളിലെ സാധാരണ പ്രശ്നങ്ങളിൽ ഉൾപ്പെടുന്നു. കോയിലർ ഉപയോഗത്തിലായിരിക്കുമ്പോൾ അത് നിരീക്ഷിച്ചുകൊണ്ട്, നിങ്ങൾക്ക് പലപ്പോഴും പ്രശ്നത്തിൻ്റെ ഉറവിടം കണ്ടെത്താനും അത് പരിഹരിക്കാൻ ഉചിതമായ നടപടി സ്വീകരിക്കാനും കഴിയും.

കോയിലർ അസമമായ കോയിലുകൾ നിർമ്മിക്കുന്നുണ്ടെങ്കിൽ, അത് പിരിമുറുക്കത്തിലോ വിന്യാസത്തിലോ ഉള്ള പ്രശ്‌നമാകാം. വയർ. പിരിമുറുക്കം ക്രമീകരിക്കുകയോ വയർ പുനഃക്രമീകരിക്കുകയോ ചെയ്യുന്നത് പലപ്പോഴും ഈ പ്രശ്നം പരിഹരിക്കാൻ കഴിയും. കോയിലിംഗ് സമയത്ത് വയർ കുഴയുന്നുണ്ടെങ്കിൽ, അത് സ്പൂളിലോ ഗൈഡ് റോളറുകളിലോ ഉള്ള പ്രശ്നം മൂലമാകാം. ഈ ഘടകങ്ങൾ പരിശോധിച്ച് ആവശ്യമായ അറ്റകുറ്റപ്പണികളോ ക്രമീകരണങ്ങളോ ചെയ്യുന്നത് കുരുക്കുകൾ തടയാൻ സഹായിക്കും.

കോയിലറിൻ്റെ പ്രവർത്തന സമയത്ത് ഉണ്ടാകുന്ന അമിതമായ ശബ്ദം ബെയറിംഗുകളിലോ മറ്റ് ചലിക്കുന്ന ഭാഗങ്ങളിലോ ഒരു പ്രശ്നത്തെ സൂചിപ്പിക്കാം. തേയ്മാനത്തിൻ്റെയോ കേടുപാടുകളുടെയോ അടയാളങ്ങൾക്കായി കോയിലർ പരിശോധിക്കുക, ആവശ്യാനുസരണം ഏതെങ്കിലും ധരിക്കുന്ന ഘടകങ്ങൾ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുക. കോയിലറിൻ്റെ പതിവ് അറ്റകുറ്റപ്പണിയും പരിശോധനയും ഇതുപോലുള്ള പ്രശ്നങ്ങൾ തടയാനും യന്ത്രം സുഗമമായും കാര്യക്ഷമമായും പ്രവർത്തിക്കുന്നുവെന്ന് ഉറപ്പാക്കാനും സഹായിക്കും. വ്യവസായം. കോയിലർ പതിവായി വൃത്തിയാക്കുകയും ലൂബ്രിക്കേറ്റ് ചെയ്യുകയും ചെയ്യുക, കേടുപാടുകൾ അല്ലെങ്കിൽ തേയ്മാനം പരിശോധിക്കുക, വയർ ടെൻഷൻ നിരീക്ഷിക്കുക, സാധാരണ പ്രശ്നങ്ങൾ പരിഹരിക്കുക എന്നിവയിലൂടെ, നിങ്ങൾക്ക് ചെലവേറിയ പ്രവർത്തനരഹിതമായ സമയം തടയാനും നിങ്ങളുടെ ഡ്രോയിംഗ് മെഷീൻ മികച്ച പ്രകടനത്തിൽ പ്രവർത്തിപ്പിക്കാനും കഴിയും. നിങ്ങളുടെ കോയിലർ ഒപ്റ്റിമൽ അവസ്ഥയിൽ നിലനിർത്തുന്നതിന് എന്തെങ്കിലും പ്രശ്‌നങ്ങൾ ഉടനടി പരിഹരിക്കാനും ആവശ്യമായ അറ്റകുറ്റപ്പണികൾ നടത്താനും ഓർമ്മിക്കുക.

One of the most important aspects of maintaining a Dead Block Coiler is regular cleaning and lubrication. Over time, dust, dirt, and debris can accumulate on the coiler, causing it to operate less efficiently. By regularly cleaning the coiler and applying lubricant to moving parts, you can prevent wear and tear and extend the lifespan of the machine.

In addition to regular cleaning and lubrication, it is also important to inspect the coiler for any signs of damage or wear. Check for loose or missing bolts, worn bearings, and damaged components. If any issues are found, they should be addressed promptly to prevent further damage and ensure the continued operation of the coiler.

Another important aspect of maintaining a dead block coiler is monitoring the tension of the wire or cable being coiled. Proper tension is crucial to ensure that the wire is wound evenly and does not become tangled or damaged. If the tension is too high or too low, it can cause issues with the coiling process and result in poor-quality coils.

To troubleshoot issues with a dead block coiler, it is important to first identify the problem. Common issues with coilers include uneven coiling, tangling of the wire, and excessive noise during operation. By observing the coiler while it is in use, you can often pinpoint the source of the problem and take appropriate action to resolve it.

If the coiler is producing uneven coils, it may be due to an issue with the tension or alignment of the wire. Adjusting the tension or realigning the wire can often correct this issue. If the wire is tangling during coiling, it may be due to a problem with the spool or guide rollers. Inspecting these components and making any necessary repairs or adjustments can help prevent tangling.

Excessive noise during operation of the coiler can indicate a problem with the bearings or other moving parts. Inspect the coiler for signs of wear or damage, and replace any worn components as needed. Regular maintenance and inspection of the coiler can help prevent issues such as these and ensure that the machine operates smoothly and efficiently.

In conclusion, proper maintenance and troubleshooting of dead block coilers are essential for ensuring the smooth operation of drawing machines in the manufacturing industry. By regularly cleaning and lubricating the coiler, inspecting for damage or wear, monitoring wire tension, and troubleshooting common issues, you can prevent costly downtime and keep your drawing machine running at peak performance. Remember to address any issues promptly and make necessary repairs to keep your coiler in optimal condition.